隨著工業(yè)自動化的的形成，越來越多的企業(yè)們不得不換掉以前靠人力運(yùn)作的模式，來接受半自動或全自動的機(jī)器來實(shí)行生產(chǎn)。比如采血管生產(chǎn)線、血型檢測卡生產(chǎn)線、培養(yǎng)皿生產(chǎn)線，包括更多現(xiàn)代醫(yī)療、制藥生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)是由非標(biāo)自動化設(shè)備來實(shí)行加工或生產(chǎn)。

      那么我們反問一下？為什么這么多的醫(yī)療、制藥生產(chǎn)企業(yè)來選擇半自動或全自動的非標(biāo)設(shè)備呢？下面，由廣州邁志來向大家分析下自動化模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別。

      一、減少人工成本支出和招工難的問題  

      可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)高端技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。 

      二、可以在原來的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率 
 
      與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現(xiàn)請假，曠工等勞力、體力不 支方面。 
 
      三、可大大避免工傷事故的發(fā)生  

      因?yàn)闄C(jī)械自動化運(yùn)作，通過對講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對話，自然工傷的事故率就大大減少。 
 
      四、產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。 
  
      品質(zhì)是一個公司生命，大家深知這一道理。因?yàn)樽詣踊O(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。 
   
      五、環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長  

      自動化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，間隙運(yùn)作，因此比較省電；響應(yīng)國家的號召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。  
 
      綜合以上所述，我們可以直觀的分析出自動化模式與傳統(tǒng)模式的差別，體現(xiàn)了非標(biāo)自動化設(shè)備在醫(yī)療、制藥生產(chǎn)上的優(yōu)點(diǎn)。因此，國內(nèi)外越來越多的醫(yī)療、制藥企業(yè)來選擇自動化模式來解決生產(chǎn)效率以及技術(shù)上的難題。